現(xiàn)代藥廠潔凈室是如何節(jié)能的？（二）

藥廠潔凈室的節(jié)能方面，除卻了設(shè)計(jì)合適的車間型式，減少潔凈空間體積，降低潔凈室污染值，合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)外，還可以進(jìn)行以下的措施來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

1、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度

在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃~26℃，相對(duì)濕度45%~65%?？紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過高容易長(zhǎng)霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低容易產(chǎn)生靜電，使人體容易產(chǎn)生靜電，使人體感覺到不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際，只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有一定的要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。因此，從我國(guó)人們的習(xí)慣和體質(zhì)看，夏天溫度應(yīng)從24℃升高到26℃，相對(duì)濕度45%~65%比較合適。冬天應(yīng)該在20℃以上，而相對(duì)濕度從45%降到自然狀態(tài)則節(jié)能是明顯的。

2、減少潔凈室換氣次數(shù)

在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)，送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān)。

3、適當(dāng)降低照明強(qiáng)度

藥廠潔凈室照明應(yīng)以滿足工人生理、心理上的要求為前提。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不易提高整個(gè)車間的最低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但不宜低于100流明。

3、綜合利用潔凈氣流

綜合利用潔凈氣流，將工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收，是可以直接獲益的節(jié)能措施。對(duì)于無塵粒影響的藥廠潔凈室，實(shí)行潔凈氣流串聯(lián)，將潔凈室按潔凈度高低串聯(lián)起來，最初的送風(fēng)經(jīng)過高級(jí)別送至低級(jí)別的房間后再回到空調(diào)機(jī)組，可省去若干高效過濾器。對(duì)于以消沉余熱為主、凈化要求不太高的房間，可利用潔凈氣流，并采用下送上回流向，下送可減少送風(fēng)速度，提高送風(fēng)溫度，減少溫差，而上回則可提高回風(fēng)溫度。

4、工藝裝備節(jié)能化

藥廠潔凈室工藝裝備的設(shè)計(jì)與選型，在滿足機(jī)械化、自動(dòng)化、程控化和智能化的同時(shí)，必須實(shí)行節(jié)能化。同時(shí)，應(yīng)采取必要的措施減少生產(chǎn)設(shè)備的排熱量，降低排風(fēng)量。如盡可能采用水冷式設(shè)備，并加強(qiáng)潔凈室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗。