現(xiàn)代藥廠潔凈室是如何節(jié)能的？（一）

潔凈室設(shè)計中針對的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問題一直未引起高度重視。隨著我國GMP藥廠潔凈室的建設(shè)規(guī)模的迅速發(fā)展與擴大，采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，可有效的降低能耗。

1、設(shè)計合適的車間型式

現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳。其顯著優(yōu)點式外墻面積最小、能耗低，可節(jié)約建筑，冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構(gòu)造得氣密性，從而起到節(jié)能的目的性。

2、減少潔凈空間體積

潔凈空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公室的10~30倍。若減少潔凈體積百分之三十，可節(jié)能百分之二十五。

3、降低潔凈室污染值

降低潔凈室的污染值也有利于藥廠潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾資料、潔凈劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值得綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好途徑。

4、合理設(shè)計空氣潔凈等級

在藥廠潔凈室設(shè)計中，對空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)的確定，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作的方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達(dá)到節(jié)能的要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級；二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施；三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。

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